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鞍鋼無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種
發布者：管理員 發布時間：2023/10/13 閱讀：361次
(1)厚壁無縫鋼管液壓缸位置控制。比較液壓缸的位置反饋值和位置給定值(從軋輥輥縫設定位中計算得出).改變伺服閥的輸出。
(2)厚壁無縫鋼管軋制力計算。由安裝在液壓缸上的壓力傳感器計算軋制力。
(3)厚壁無縫鋼管自動流量增益控制。用來自壓力傳感器的軋制力來計算補償伺服閥的開閉。
(4)厚壁無縫鋼管同步位置控制。所有液壓缸的位置的改變將根據軋制，卜亡線進行同步控制.由此避免軋輥軸承座和軸承的損壞。
(5)厚壁無縫鋼管軋輥輥縫自動控制。液壓缸的位置在軋制過程中將自動地校正.可以實現負荷補償.毛管頭尾部的軋尖以及沿毛管長度方向的溫度補償，提高荒管的峨厚精度。
(6)厚壁無縫鋼管液壓位置傳感器自動校零。若電源斷掉，則液壓缸增R型位置傳感器校零程序將被執行.控制系統自動完成。
(7)厚壁無縫鋼管報警程序。可避免報壞設備，若檢測到控制設備有故障.則系統將在當前實際位置鎖定軋輥輥縫.以便完成當前厚壁鋼管的軋制。為了保護系統.當超過設定的過載流時或操作人員要求軋竹機停機時，控制器會立即打開軋輥輥縫至安全位置。并可根據軋制負荷的大小及對軋骨機的危害程度調整軋輥輥縫的開啟優。
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當等原因造成的高壓合金管表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
大口徑厚壁鋼管規格范圍:大口徑厚壁鋼管的外徑通常超過325mm,壁厚超過20mm的鋼管，目前單焊縫大口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫大口徑可達到2020mm。
大口徑厚壁鋼管用途:大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質一般選用Q345B 、Q345C。溫度較低地區也會用到Q345D,Q345E。
生產工藝
大口徑厚壁鋼管生產工藝:大口徑厚壁鋼管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式!大口徑厚壁鋼管多見于雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。
生產流程
(2)厚壁無縫鋼管軋制力計算。由安裝在液壓缸上的壓力傳感器計算軋制力。
(3)厚壁無縫鋼管自動流量增益控制。用來自壓力傳感器的軋制力來計算補償伺服閥的開閉。
(4)厚壁無縫鋼管同步位置控制。所有液壓缸的位置的改變將根據軋制，卜亡線進行同步控制.由此避免軋輥軸承座和軸承的損壞。
(5)厚壁無縫鋼管軋輥輥縫自動控制。液壓缸的位置在軋制過程中將自動地校正.可以實現負荷補償.毛管頭尾部的軋尖以及沿毛管長度方向的溫度補償，提高荒管的峨厚精度。
(6)厚壁無縫鋼管液壓位置傳感器自動校零。若電源斷掉，則液壓缸增R型位置傳感器校零程序將被執行.控制系統自動完成。
(7)厚壁無縫鋼管報警程序。可避免報壞設備，若檢測到控制設備有故障.則系統將在當前實際位置鎖定軋輥輥縫.以便完成當前厚壁鋼管的軋制。為了保護系統.當超過設定的過載流時或操作人員要求軋竹機停機時，控制器會立即打開軋輥輥縫至安全位置。并可根據軋制負荷的大小及對軋骨機的危害程度調整軋輥輥縫的開啟優。
多半是由于加熱不足、冷卻不良或淬火操作不當等原因造成的高壓合金管表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它像表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降，使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。
大口徑厚壁鋼管規格范圍:大口徑厚壁鋼管的外徑通常超過325mm,壁厚超過20mm的鋼管，目前單焊縫大口徑可達到1220mm，壁厚可達到80mm.。雙焊縫大口徑可達到2020mm。
大口徑厚壁鋼管用途:大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。其材質一般選用Q345B 、Q345C。溫度較低地區也會用到Q345D,Q345E。
生產工藝
大口徑厚壁鋼管生產工藝:大口徑厚壁鋼管的生產工藝一般包括熱軋、熱卷、澆鑄等生產方式!大口徑厚壁鋼管多見于雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。
生產流程