聯系我們
Contact US
- 山東鑫宏洲特鋼有限公司
- 手 機：15265597183、13963595198
- 電 話：0635-8882296
- 聯系人：高經理
- 網 址：www.36dxj.com
- 地 址：匯通物流園C區131室
生產工藝流程分析
發布者：管理員 發布時間：2023/7/14 閱讀：412次
2.5310無縫鋼管材表層的毛邊、電弧焊接焊芯、焊疤、濺出物、灰塵和結垢等,應在防銹處理前整理清潔,一起要徹底消除松散的氧化皮和偏厚的銹層。
3.5310無縫鋼管表層上面有酸、堿、鹽時,可采用開水或蒸氣清洗掉。但應注意污水的處理,不可以產生環境污染。
4.5310無縫鋼管材表層若有油漬和植物油脂,應在防銹處理前清除清潔。如只在一部分總面積上面有油漬和植物油脂,一般可采用一部分處理方式;如大規模或所有總面積上都是有,則可采用溶劑或熱堿開展清理。
5.有一些新冷軋的5310無縫鋼管,為了更好地避免 短時間儲放和運輸全過程中不生銹,而涂上維護漆。對有涂維護漆的5310無縫鋼管,要視詳細情況開展處理。如維護漆采用環氧固化劑干固的組份建筑涂料,并且鍍層基本上無缺,則能用砂紙、不銹鋼鋼管金絲絨打毛或采用輕微噴涌方式處理,并整理掉灰塵之后,就可以開展下一道工藝流程的工程施工。
5310無縫鋼管自身實際上也是歸入易銹蝕物件的，也恰好是由于這般，從總體上在開展儲放的情況下，應當要盡可能選擇枯燥乏味自然通風的地區，在冷拉方鋼下邊還要留意去放上墊的物品，不能和地面上立即觸碰，由于地面上會伴隨濕氣，這樣一來，必定會影響到5310無縫鋼管的質量。
GB3087低中壓鍋爐管長度用精度為1 mm的鋼卷尺測量。承口深度和內徑用精度為0.02 mm的游標卡尺，部位測量承口深度;用精度為0.01 mm的內徑測量儀測量承口中部兩個相互垂直的內徑，計算其算術平均值，作為平均內徑。
對于壁厚偏差及平均壁厚偏差，按前述GB/T 8806一2008 標準的規定，沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚，精確地0.1 mm，計算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點的壁厚，計算其算術平均值，為平均壁厚，精確到0.1 mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
GB3087低中壓鍋爐管需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有：外觀、顏色、規格尺寸、物理和力學性能。井管內外表面應光滑平整，無凹陷，不應有明顯的色澤不均和分解變色線。管材端面應切制
GB3087低中壓鍋爐管經包裝后，包裝層外應有下列標志：生產廠名、廠址;產品名稱;商標。在運輸過程中，井管不得暴曬、重壓、拋掉、損傷和玷污。管材應在倉庫內堆放，堆放高度不超過2 m，并遠離熱源。井管的承口部位應交錯放置，避免擠壓變形。
3.5310無縫鋼管表層上面有酸、堿、鹽時,可采用開水或蒸氣清洗掉。但應注意污水的處理,不可以產生環境污染。
4.5310無縫鋼管材表層若有油漬和植物油脂,應在防銹處理前清除清潔。如只在一部分總面積上面有油漬和植物油脂,一般可采用一部分處理方式;如大規模或所有總面積上都是有,則可采用溶劑或熱堿開展清理。
5.有一些新冷軋的5310無縫鋼管,為了更好地避免 短時間儲放和運輸全過程中不生銹,而涂上維護漆。對有涂維護漆的5310無縫鋼管,要視詳細情況開展處理。如維護漆采用環氧固化劑干固的組份建筑涂料,并且鍍層基本上無缺,則能用砂紙、不銹鋼鋼管金絲絨打毛或采用輕微噴涌方式處理,并整理掉灰塵之后,就可以開展下一道工藝流程的工程施工。
5310無縫鋼管自身實際上也是歸入易銹蝕物件的，也恰好是由于這般，從總體上在開展儲放的情況下，應當要盡可能選擇枯燥乏味自然通風的地區，在冷拉方鋼下邊還要留意去放上墊的物品，不能和地面上立即觸碰，由于地面上會伴隨濕氣，這樣一來，必定會影響到5310無縫鋼管的質量。
GB3087低中壓鍋爐管長度用精度為1 mm的鋼卷尺測量。承口深度和內徑用精度為0.02 mm的游標卡尺，部位測量承口深度;用精度為0.01 mm的內徑測量儀測量承口中部兩個相互垂直的內徑，計算其算術平均值，作為平均內徑。
對于壁厚偏差及平均壁厚偏差，按前述GB/T 8806一2008 標準的規定，沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚，精確地0.1 mm，計算壁厚偏差。在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點的壁厚，計算其算術平均值，為平均壁厚，精確到0.1 mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。
GB3087低中壓鍋爐管需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有：外觀、顏色、規格尺寸、物理和力學性能。井管內外表面應光滑平整，無凹陷，不應有明顯的色澤不均和分解變色線。管材端面應切制
GB3087低中壓鍋爐管經包裝后，包裝層外應有下列標志：生產廠名、廠址;產品名稱;商標。在運輸過程中，井管不得暴曬、重壓、拋掉、損傷和玷污。管材應在倉庫內堆放，堆放高度不超過2 m，并遠離熱源。井管的承口部位應交錯放置，避免擠壓變形。